新疆热镀锌管的碱酸洗制度
热镀锌管在挤压时，会根据不同的材料和温度变化出现各种变形阻力，从而影响挤压速度的变化，因此在相同的节流阀位置存在不同的挤压速度。挤压速度的调节机构是通过操作控制台上各种结构的液压节流阀来实现的。微调机构由2~3个节流阀组成，向挤出机主缸供给高压水。控制台上带有指示器的特殊机构用于控制挤出速度，挤出机出口还安装有测量挤出产品出口温度的仪表。在挤出过程中，为了提高挤出机的生产率和挤出模具的使用寿命，要求挤出速度尽可能高。
但采用**高挤压速度取决于润滑剂的应用效果和高速挤压造成的局部晶间熔化(过烧)的限制。通常，挤压比、挤压速度(主柱塞前进速度)和金属流速(挤压模出口金属流出速度)之间的关系如图2-38所示。从图2-38可以看出，当挤压比不变时，挤压杆的前进速度越高，挤压模出口处的金属流动速度越快；当挤压杆的前进速度不变时，挤压比越大，挤压模出口处的金属流动速度越快。挤压速度和挤压比都是影响金属流动速度的重要因素。如果挤压比固定，在制定挤压工艺制度时，可以根据允许的金属流动速度选择合适的挤压速度。综合考虑以上因素，有数据建议挤压速度不应小于100mm，可达300 mm/s左右。
热镀锌管的碱酸洗系统如下:首先将热镀锌管在熔融碱中处理，然后在酸洗液中酸洗。热浸镀锌钢管在进行熔融碱处理前，应在煤气炉中加热至1560~200℃，以防止钢管浸入时熔融碱被冷却。钢管在480℃的熔融碱罐中处理20分钟，在冷水罐中冷却6分钟。在5%~8%硫酸溶液中60℃中和10分钟，冷水洗涤5分钟。在60℃的硝酸(12%-16%)和**(4%-8%)溶液中酸洗30分钟。用压力为0.5兆帕的冷水冲洗lmin..用冷水彻底清洗3次，每次5min。在10%~15%硝酸溶液(温度50℃)中钝化15分钟。先用冷水洗，再用热水(60℃)洗两次，每次5min。碱酸洗可以去除挤出产品上的玻璃膜，尤其是当它们的厚度不一致时。产品上存在的熔融玻璃和厚玻璃层可以在几次碱酸洗后去除。腐蚀性物质的存在减缓了化学反应，这可能会增加单个过程的持续时间。挤压制品的碱酸洗会降低钢管表面的粗糙度，尤其是碳钢和合金钢制品。因此，该方法可应用于对表面光洁度要求较高的产品生产。瑞典山特维克不锈钢管表面残留玻璃润滑剂的碱酸洗工艺为:NaOH+NaCO3碱洗:温度500℃，时间10-12分钟，水洗5min；H2SO4酸洗:20%硫酸溶液酸洗5min，15% ~ 20%硝酸+3%**酸洗5min，水中清洗。
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