新疆工字钢：焊接角钢的过程中容易出现的问题
1.夹渣。
原因:大部分长输管道采用药芯焊丝半自动下向焊工艺填充和覆盖。当半自动设备在焊接过程中出现间歇性故障时，经常会发生顶丝现象。此时，焊丝渗入熔池。当熔池迅速冷却并再次点燃时，焊缝中往往包裹着金属杂质或熔渣，导致夹渣。
措施:根部焊前认真清理坡口，补焊、盖焊时认真清理焊渣。
2.气孔。
原因:填充层气孔主要是自保护药芯半自动焊时电弧电压高造成的。
措施:在焊接过程中，选择合适的电弧电压和送丝速度，保持焊丝一定的延伸，向下垂直焊接时控制合适的焊接速度。
3.根部穿透不完全。
主要原因是线对之间的间隙太小或者钝边太厚。
措施:焊接前，仔细打磨和组装焊缝，确保根焊时焊丝或焊条能顺利伸入坡口根部；当根部焊不能产生溶孔时，磨掉施加的根部间隙，并适当调整焊接参数。
4.裂开。
原因:强制配对往往会导致焊接时产生裂纹。
措施:1)避免强制配对；2)焊前预热，适度增加根部焊道厚度，根部焊后立即进行热焊、填充和覆盖。
5.烧穿。
原因:根部焊道过薄或焊接工艺参数不当。
措施:根部焊道不宜过薄，但应厚3毫米；根部焊的焊接工艺参数不宜过大；燃烧后，立即停止焊接，打磨坡口角度和根部间隙，然后再次进行根部焊接和热焊，直至该工序完成。
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