新疆螺旋管制造工艺的生产率取决于埋弧焊的速度　　螺旋管的内外狐狸在三个CNC焊接站上进行。多线焊接方法用于焊接，激光控制焊缝跟踪系统用于确保焊接过程的准确和覆盖，并提高焊接质量。工厂焊接采用3线焊接，外焊采用双丝焊接，螺旋管相对于焊头进行精确的螺旋运动，先进行内部焊接，然后进行外部焊接。在此过程中，先前完成的预焊接再次完全熔化。　　生产力翻了一番。传统螺旋管制造工艺的生产率取决于埋弧焊的速度。由于预精加工两步工艺的成形工艺与焊接工艺分离，因此可以大大提高成型速度而不受焊接速度的限制。该设备的成型速度是埋弧焊的三倍，达到12m/min。一台成型机为三条内外埋弧焊生产线提供螺旋管焊接，一套钢管的年生产能力可达20x10*t。工厂认为，由于螺旋管的焊接方向是螺旋形的，不仅改善了钢管使用时焊缝受力方向，而且使钢管不会像直管一样弯曲变形。焊接管，从而减少焊后膨胀。追踪的需求。焊接后直缝焊管的矫正问题是焊接后须扩展的原因之一。　　有许多设计方法可以改善螺旋管的疲劳强度。例如，当选择钻柱的外径时，应尽可能使用大直径钻孔工具，这可以增加钻柱的刚度并减少钻杆的弯曲。在设计钻具组合时，相邻钻具的外径应稍微